API 5L X52 PSL2 weerstandsgelaste buis

API 5L X52 PSL2 weerstandsgelaste buis

API 5L X52 PSL2 is een hoge- rekgrens (360 MPa of 52.200 psi), ontworpen voor het transport van olie, gas en water. Het Resistance Welded (ERW/HFW)-productieproces garandeert een longitudinale las met hoge-precisie zonder de noodzaak van toevoegmetaal, wat resulteert in een buis die zowel kosteneffectief als structureel gezond is.
Aanvraag sturen
Praat nu
Beschrijving

Producten Beschrijving

 

Wat is API 5L X52 PSL2 weerstandsgelaste buis

API 5L X52 ERW-buis is een gelaste stalen buis met hoge- sterkte die veel wordt gebruikt in lange- pijpleidingen voor het transport van olie en aardgas. Het behoort tot de PSL2-klasse van de API 5L-standaard.

API 5L X52 PSL2 ERW-buis voldoet strikt aan de API 5L-standaard van het American Petroleum Institute (API). X52 geeft de minimale vloeigrens aan van 52.000 psi (ongeveer 360 MPa) en classificeert het als pijpleidingstaal met gemiddelde-sterkte. De chemische samenstelling omvat doorgaans een laag koolstofgehalte (C <0,16%), mangaan (Mn <1,40%) en sporen van legeringselementen zoals niobium (Nb) en vanadium (V). Fijnkorrelige versteviging wordt bereikt via een gecontroleerd wals- en koelproces (TMCP), waarbij sterkte en taaiheid in evenwicht worden gebracht.

De PSL2-kwaliteit vereist strengere indicatoren voor de slagvastheid en uitgebreidere niet-destructieve tests om de betrouwbaarheid van de stalen buis onder zware omstandigheden zoals hoge druk en lage temperaturen te garanderen.

Laatste 500 ton op voorraad - Prioriteit voor LATAM-verzendingsslots:sales@gneetube.com

 

Specificatie van API 5L X52 PSL2-buis

Functie Specificatiedetails
Cijfer API 5L X52 (L360) PSL2
Productietype ERW / HFW (hoogfrequente weerstand gelast)
Buitendiameter 2-3/8" tot 24" (aangepaste formaten beschikbaar)
Wanddikte SCH 10 tot SCH 160 / XXS
Coatingopties 3PE, FBE, zwart Vanish, verzinkt
Standaardnaleving API-SPECIFICATIE 5L, ISO 3183

Waarmee is API 5L X52 gelijkwaardig?

Wat is de drukwaarde van API 5L X52-buis

 

API 5L X52 PSL2 ERW-pijpproductieproces:

erw pipe machine

1. Voorbereiding van knuppels: Ultra-puur stalen knuppels worden geselecteerd, gestraald-gestraald om oxideaanslag te verwijderen, in lengtes van 1-3 meter gesneden en verwarmd tot het plastic bereik van1200-1300 graden.

2. Doorboren: Mannesmann scheef rollend doorboringsproces wordt toegepast, waarbij de hellingshoek van de rol wordt geregeld op 6-12 graden om holle buizen te vormen, waardoor een metaalbenuttingsgraad van meer dan85%.

3. Afwerking met walsen: muurreductie in meerdere-passages (10-15% per pas) wordt bereikt door middel van een continue walserij, met een bijpassende nivelleringsmolen om ellipticiteit te elimineren, en de nauwkeurigheid van de wanddikte wordt binnen gecontroleerd±5%.

4. Warmtebehandeling: normaliseren op 920 graden met een koelsnelheid van 2-5 graden /s levert een ferriet + perlietmicrostructuur op met een korrelgrootteGroter dan of gelijk aan 8,5.

5. Kwaliteitsinspectie: volledige-proces-RFID-traceerbaarheid,ultrasone foutdetectie(UT),Röntgeninspectie.-... Radiografische testen(RT) met een defectdetectiepercentage van groter dan of gelijk aan 99,5% wordt uitgevoerd en de laatste test is een hydrostatische test (1,25-1,5 keer de ontwerpdruk).

 

API 5L X52 ERW pijpleidingtest en inspectie

test equipment

 

Coatingproces voor API 5L X52 PSL2 ERW-buizen

FBE-coatingproces (Fusion Bonded Epoxy).
Ideaal voorpijpleidingen met hoge- temperaturenen als basis voor 3PE.

  • Inductieverwarming: De gereinigde X52-buis wordt verwarmd tot 180 graden - 230 graden met behulp van midden- inductiespoelen. Deze temperatuur wordt strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat deze de mechanische eigenschappen van het X52-staal niet beïnvloedt.
  • Elektrostatisch spuiten: Droog FBE-poeder wordt negatief geladen en op de geaarde hete leiding gespoten. Het poeder smelt en vloeit uit tot een uniforme film.
  • Uitharden en afschrikken: De epoxy reageert chemisch (kruis{0}}verbindt) en vormt een harde, hitte-bestendige barrière. Vervolgens wordt het water-afgeschrikt om de coating geschikt te maken voor verwerking.

 

3PE-coatingproces (drie-laags polyethyleen).
De "Gouden Standaard" voor Zuid-Amerikaondergrondse pijpleidingen (water, olie en gas).
Dit is een continue, meerfasige toepassing die de sterke punten van drie verschillende materialen combineert:

  • Laag 1: De primer (FBE): Eerst wordt een dunne laag FBE (min. 100μm) aangebracht voor uitstekende chemische bestendigheid en bescherming tegen kathodische onthechting.
  • Laag 2: De lijm (copolymeerbindmiddel): Terwijl de FBE nog steeds "plakkerig" is, wordt er een laag lijm overheen geëxtrudeerd. Dit fungeert als de "lijm" die de broze epoxy aan het flexibele polyethyleen hecht.
  • Laag 3: Het schild (HDPE): Ten slotte wordt een dikke laag polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) over de lijm gewikkeld of geëxtrudeerd.
  • Voor ERW-buizen gebruiken we zij-extrusie (wikkeling) om een ​​gelijkmatige dikte te garanderen, zelfs over de longitudinale lasnaad.

 

FBE and 3PE pipeline

 

Verpakking en verzending van API 5L X52 PSL2 ERW-buis

Packaging and shipping FBE pipe

1. Professionele buisuiteinde- en oppervlaktebescherming
De integriteit van de buis hangt af van de uiteinden (voor lassen) en het oppervlak (voor corrosieweerstand).

  • Afschuiningsbescherming: voor X52 PSL2-buizen bieden we nauwkeurig-gesneden afgeschuinde uiteinden (30 graden +5 graden, -0 graden). Om mechanische schade tijdens het hijsen te voorkomen, gebruiken wij Heavy-Duty Kunststof of Metalen Eindbeschermers.
  • Anti-roestcoating: voor kale leidingen passen we een hoge- kwaliteit Black Vanish of transparante anti- antiroestolie toe. Voor 3PE/FBE-gecoate buizen zorgen we voor een uitsparing van 100 mm aan elk uiteinde, afgedicht met waterdicht plakband om "roestkruip" onder de coating tijdens de 60-daagse zeereis te voorkomen.

2. Bundelen en beveiligen (veiligheid eerst)
Afhankelijk van de Buitendiameter (OD) optimaliseren we de bundeling om verschuiving te voorkomen:

  • Kleine buitendiameter (tot 8"): zeshoekige bundeling met stalen banden met hoge- sterkte (minimaal 6 banden per bundel). We leveren nylon stroppen (hijsbanden) voor elke bundel om 'zachte handling' in Zuid-Amerikaanse havens mogelijk te maken, waardoor het risico op deuken wordt verminderd.
  • Grote buitendiameter (10" en hoger): verzonden als losse verbindingen, maar vastgezet met interne versteviging als de wanddikte dun is (om ovaliteit/vervorming te voorkomen).
     

Directe landingskosten nodig voor Santos of Valparaiso? Ontvang binnen 24 uur een directe fabrieksofferte-:sales@gneetube.com

 

Casestudies van X52 PSL2 erw-pijplijnen

1. Onderzeese pijpleidingprojecten

De diepwaterpijpleiding in de pre{0}}zoutolievelden van Brazilië maakt gebruik van X52-staalkwaliteit, met een wanddikte van 31,8 mm, vervaardigd met behulp van het JCOE-vormproces. Onder een waterdruk van 3000 m is de ellipticiteit van de buis kleiner dan of gelijk aan 0,6%, en de weerstand tegen knikken door externe druk voldoet aan de vereisten van de DNV-OS-F101-specificaties.

 

2. Stedelijke gaspijpleidingnetwerken

In het renovatieproject van het hogedrukpijpleidingnetwerk van de Beijing Gas Group verving de X52 ondergedompelde booggelaste pijp (LSAW) met rechte naad de traditionele Q235B stalen pijp, waardoor het drukdraagvermogen- werd verhoogd van 4 MPa naar 10 MPa, waardoor het lekpercentage met 90% werd verminderd en de levensduur werd verlengd tot 50 jaar.

 

3. Lange-olie- en gastransportpijpleidingen over lange afstanden

De aardgaspijpleiding via de Chinese-Rusland Oostelijke Route maakt gebruik van stalen X52-buizen met een diameter van 1422 mm, een wanddikte van 21,4 mm en een ontwerpdruk van 12 MPa. De lastreksterkte bereikt 540 MPa, waardoor een stabiele werking zelfs bij -30 graden behouden blijft.

 

Populaire tags: api 5l x52 psl2 weerstand gelaste buis, China api 5l x52 psl2 weerstand gelaste buis fabrikanten, leveranciers, fabriek

Bericht verzenden