X70 is een hoge-sterkte, laag-pijplijnstaal van de Amerikaanse standaard API 5L PSL2-kwaliteit. "X" staat voor pijpleidingstaal (eXtra sterkte), en "70" geeft een minimale vloeigrens aan van 70 ksi (ongeveer 485 MPa), overeenkomend met de staalsoort L485.
Dit materiaal maakt gebruik van een microlegeringsontwerp met een laag-koolstofgehalte, waarbij elementen zoals niobium (Nb), vanadium (V) en titanium (Ti) worden toegevoegd om de korrelgrootte te verfijnen. Gecombineerd met gecontroleerde wals- en koelprocessen (TMCP) of afschrik- en ontlaatprocessen vormt het een microstructuur die wordt gedomineerd door naaldvormig ferriet, met een hoge sterkte, hoge taaiheid en uitstekende lasbaarheid.
Vul het onderstaande aanvraagformulier in – antwoord binnen 12 uur:sales@gneetube.com
Productafmetingen en maatspecificaties van API 5L X70 PSL2 Olie- en gaspijpleidingen
| Productietype | Buitendiameter (OD) | Wanddikte (WT) | Maximale lengte |
| Naadloos (SMLS) | 2" – 28" | SCH 40 – SCH XXS | 12,5 meter |
| LSAW (longitudinaal) | 16" – 60" | 6,4 mm – 60,0 mm | 12,0 meter |
| SSAW (spiraal) | 20" – 100" | 6,0 mm – 30,0 mm | 18,0 meter |
Technische parameters: X70 (L485) PSL2
| Mechanische eigendom | API 5L X70 PSL2-vereiste | Voordeel voor gastransport |
| Opbrengststerkte (min) | 485 MPa (70.300 psi) | Ondersteunt hoge-drukdoorvoer |
| Treksterkte (min) | 570 MPa (82.700 psi) | Bestand tegen mechanische belasting en vermoeidheid |
| Impacttesten (CVN) | Verplicht (typisch 27J bij 0 graden) | Voorkomt brosse breuken op ruig terrein |
| Koolstofequivalent (CEq) | Kleiner dan of gelijk aan 0,43 | Zorgt voor superieure lasbaarheid in het veld |
| Opbrengst-tot-trekverhouding | Kleiner dan of gelijk aan 0,93 | Voorspelbare prestaties onder stress |
Productieprocessen: afgestemd op uw projectbehoeften
Naadloos (SMLS) – De hogedrukstandaard zonder- laswerk
Proces:Een massieve stalen knuppel wordt verwarmd en doorboord om een holle schaal te creëren, gevolgd door rollen en strekken tot de uiteindelijke afmetingen. Voor X70 PSL2 ondergaat de pijpAfschrikken en tempereren (Q&T)om zijn hoge-vloeigrens te bereiken.
Belangrijk voordeel:Absolute structurele integriteit. Omdat er geen longitudinale of spiraalvormige lasnaad is, wordt het risico op las-gerelateerde fouten geëlimineerd.
Beste toepassing:
Offshore diepwater:Gasinjectieleidingen onder hoge-druk.
Kritische kruisingen:Bergachtige terreinen of omgevingen met hoge- stress waar extreme veiligheid vereist is.
Diameterbereik:Meestal tot 28 inch.
LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) – De gouden standaard voor gashoofdleidingen
Proces:Gebruikmakend van deJCOE of UOEBij het vormingsproces wordt een enkele zware stalen plaat in een "J", "C", "O"-vorm gebogen en vervolgens in- en uitwendig gelast met behulp van geautomatiseerde ondergedompelde boogtechnologie. Een cruciale stap isKoude expansie, wat de maatnauwkeurigheid verbetert en interne spanning verlicht.
Belangrijk voordeel:Geschikt voor het produceren van zeer dikke wanden (tot 60 mm) en het behouden van een hoge ronding, wat essentieel is voor veldlassen op locatie.
Beste toepassing:
Gastransmissie tussen staten:De eerste keuze voor hogedruk-aardgashoofdleidingen met een grote-diameter (24" tot 60").
Gebieden met hoge-gevolgen:Steden of ecologisch gevoelige regio's waar PSL2-veiligheidsmarges niet-onderhandelbaar zijn.
SSAW (Spiraal Ondergedompeld Booglassen) – Kosten-effectieve oplossing voor grote diameters
Proces:Warmgewalste rollen van hoge-kwaliteit- worden spiraalvormig gevormd en gelast. Dit continue proces maakt het mogelijk om zeer grote diameters te produceren uit een relatief smalle staalband.
Belangrijk voordeel:Zeer kosteneffectief-effectief voor grootschalige- projecten. Het biedt een snellere productiecyclus en de flexibiliteit om op maat gemaakte grote diameters te produceren.
Beste toepassing:
Langeafstandspijpleidingen op land:Gasopvangsystemen en transmissielijnen op vlak terrein.
Lage-tot-gemiddelde hoge druk:Evenwicht tussen prestaties en budget voor grote regionale netwerken.
Diameterbereik:Tot 100 inch.
ERW/HFW (elektrische weerstand/hoogfrequent lassen) – precisie voor midden- bereik
Proces:Stalen spoelen worden koud-gevormd tot een buisvorm en de randen worden samengevoegd met behulp van- hoogfrequente inductieverwarming zonder dat er vulmetaal nodig is. De lasnaad ondergaat een speciale bewerkingWarmtebehandeling na-lassen (PWHT)overeenkomen met de eigenschappen van het moedermetaal.
Belangrijk voordeel:Uitstekende maattoleranties en gladde interne/externe oppervlakken.
Beste toepassing:
Verzamellijnen:Gasbronnen verbinden met verwerkingsfabrieken.
Distributienetwerken:Gaslevering onder lagere druk aan industriële hubs.
Inspectie- en testitems van API 5L X70 PSL2-leidingbuizen voor olie en gas
100% hydrostatische test:Geverifieerd bij drukken hoger dan bedrijfsniveaus.
NDT-inspectie:100% ultrasoon (UT) en radiografisch (RT) testen van lassen en buislichaam.
Charpy V-notch-impacttest:Verplicht voor PSL2 om taaiheid in seismische of koude gebieden te garanderen.
DWTT (valgewicht-scheurtest):Essentieel voor gaspijpleidingen om de weerstand tegen loopbreuken te verifiëren.
Verpakking en verzending
Schuine bescherming:Zware- plastic of metalen beschermers om schade tijdens kraanwerkzaamheden te voorkomen.
Verpakking:Gebundeld met stalen strips voor kleine diameters; los met interne versteviging voor grote diameters om de "rondheid" te behouden.
Verzendmodi:
Breakbulk:Het beste voor grote projectorders om de vrachtkosten te verlagen.
Gecontaineriseerd:Gespecialiseerd laden voor standaarddiameters om een snellere douaneafhandeling te garanderen.
Logistieke expertise:We gebruiken brede nylon stroppen en rubberen vulling om ervoor te zorgen dat 3PE-coatings krasvrij-van onze fabriek naar uw locatie blijven.
Project binnenkort van start in Zuid-Amerika?We bieden concurrerende CFR-prijzen en geprioriteerde verzendslots naar grote Zuid-Amerikaanse energiehubs. Laat logistiek uw infrastructuur niet vertragen. [Bekijk ons huidige productieschema]
Veelgestelde vragen
Wat is het koolstofgehalte van API 5L X70?
tussen 0,06% en 0,15%
Koolstof (C): Koolstof is het belangrijkste legeringselement in staal en is verantwoordelijk voor het verbeteren van de sterkte en hardheid ervan. In API 5L X70-staal varieert het koolstofgehalte doorgaanstussen 0,06% en 0,15%. Mangaan (Mn): Mangaan wordt aan staal toegevoegd om de sterkte, taaiheid en hardbaarheid ervan te verbeteren.
Wat is X70-staal?
X70-kwaliteit staal iseen hoog-sterk, laag-gelegeerd staal (HSLA) dat voornamelijk wordt gebruikt in de olie- en gasindustrie voor pijpleidingtoepassingen. Deze kwaliteit maakt deel uit van de API 5L-specificatie, die leidingpijpen omvat voor gebruik bij het transporteren van gas, water en olie in zowel de olie- als de aardgasindustrie.
Waarmee is X70-materiaal gelijkwaardig?
X70 is een pijpleidingstaal met hoge sterkte- dat veel wordt gebruikt in de olie- en gasindustrie. Het voldoet aan de API 5L-standaard. De "X" betekent het gebruik ervan voor pijpleidingen, terwijl "70" verwijst naar de vloeigrens van 70.000 psi. Gelijkwaardige cijfers omvattenL485M (China) en L485MB (Europa).
Populaire tags: api 5l x70 psl2 pijp voor hogedruk gastransport, China api 5l x70 psl2 pijp voor hogedruk gastransport fabrikanten, leveranciers, fabriek
