A192-walsproces, inclusief Erhard-walsen, automatisch walsen, dieselwalsen, drie-walsen, hete extrusie, continu walsen, koudtrekken (rollen) pijp, hete buisuitbreiding en andere 8 soorten walsprocessen
Ehrhardt (Ehrhardt) walsproces
Ehrhardt vond in 1891 het hydraulische ponsproces uit om geponste kopstaven te produceren, en voltooid in 1899 met een doorn die door een reeks geleidelijk verkleinde ringen door een reeks diameters wordt geduwd om een naadloze stalen buismethode te produceren. Vaak ook bekend als het doorpersen van pijpen. Tegenwoordig wordt naadloze stalen buis met grote diameter nog steeds gebruikt bij de productie van de pijpdoorpersmethode, de maximale diameter tot 1.066 mm. In de jaren tachtig zal het bedrijf Mannesmann de ontwikkeling van dit proces voor het CPE-proces zijn, de belangrijkste productie van naadloze stalen buis met kleine en middelgrote diameter.
automatisch walsproces
Stiefel (Stiefel) in 1895, na het verkrijgen van het patent op de schijfvormige doorsteekmachine, werd de eerste automatische walserij in 1903 in de Verenigde Staten in 1905 in bedrijf genomen, het gebruik van zelfs de machine werd geboren in 1905, de automatische walseenheid . Automatische buismolen wordt ook wel de Stiefel-walserij genoemd. Daarna werd de automatische walserij ooit de belangrijkste productie van naadloze stalen buizen.
Dieselwalsproces en Accu Roll-walsproces
Sam Diescher conceptualiseerde voor het eerst de introductie van een roterende hellende molen met twee rollen in plaats van de originele geleideplaat, om het rollen van pijpen uit te breiden, en in 1932 de geboorte van de eerste Diesel (Diescher) walserij. Een halve eeuw later introduceerde het Amerikaanse AS-bedrijf voor het eerst conische rollen in de schuine buismolen en patenteerde in 1989 's werelds eerste Accu Roll-buismolen in Yantai, China, in productie.
walsproces met drie rollen
Dit is een kantelwalsproces met drie rollen, waarbij de A192-buis in de doorn wordt geplaatst en drie rollen worden gerold tussen de verlenging van de driewalsmolen, ook wel Assel (Assel) molen genoemd.
heet extrusiebuisproces
Al bij de uitvinding van de schuine rolperforatie van de gebroeders Mannesmann is er gebruik gemaakt van hete extrusie van aluminiumprocessen om patenten op naadloze stalen buizen te produceren. Het was echter pas na de succesvolle introductie van glassmeermiddelen in de jaren vijftig dat het hete extrusieproces voor A192 stalen buizen echte toepassing en snelle ontwikkeling kreeg. Het moderne A192 heet geëxtrudeerde stalen buisproces wordt voornamelijk gebruikt voor hooggelegeerde, moeilijk te vervormen productie van buizen en gevormde buizen.
continu walsproces
Al in 1891 heeft de Kellogg (Kellogg) stalen buizenfabriek in de Verenigde Staten een patent gekregen voor een continuwalserij. Om een aantal technische redenen is dit proces echter geen echt succes geweest. Tot de jaren vijftig was dit proces een enorme ontwikkeling en met zijn hoge capaciteit, hoge efficiëntie en hoge kwaliteit werd het geleidelijk de productie van naadloze stalen buizen.
koudtrekken (rollen) pijpproces
Om de variëteit en kwaliteit van A192 warmgewalste naadloze stalen buizen uit te breiden, aan te vullen en te verbeteren, is de secundaire verwerkingstechnologie die wordt gebruikt in het pijp-koudgetrokken (gewalst) en hete buisexpansieproces dienovereenkomstig ontwikkeld. Al in de productiemethoden voor warmgewalste naadloze stalen buizen die vóór het koudtrekken werden gebruikt, zijn ze gebruikt bij de secundaire verwerking van gelaste buizen. Het koudwalsproces is in 1931 gepatenteerd door het Amerikaanse bedrijf Tabl Reduing, waarbij gebruik wordt gemaakt van dezelfde cyclus van het vervormingsproces van de pijpmolen (heen en weer gaande beweging van een rek, meerkanaalsvervorming), ook wel bekend als de koude Pilger-molen. Koudtrekken (walsen) kan niet alleen de warmwalsmethode produceren, is moeilijk te produceren (of oneconomisch) of kan niet de specificaties van variëteiten en hoge kwaliteitseisen van het product produceren, maar kan ook worden gebruikt om gewalste knuppels te dragen in plaats van warm -gewalste productie van kleine buizen en hoogwaardige speciale varianten (bijv. lagerbuis, roestvrijstalen buis, enz.).
hete buis proces
Het expansieproces van de hete buis is de productie van naadloze stalen buizen met een grote diameter, de belangrijkste methode, verdeeld in rollen (schuin rollen), trekken van het expansietype en duwen van het systeem in drie vormen. A192 Roluitbreidingsbuis met uitzetdiameter tot 1 500 mm, geschikt voor productie op grote schaal; en push-systeem expanderende buisapparatuur is eenvoudig, minder investeringen, lage opbrengst, alleen geschikt voor productie in kleine series.
