SA 179 Warmtewisselaar Naadloze buismateriaal Chemische samenstelling

Jan 13, 2026 Laat een bericht achter

SA179 naadloze stalen warmtewisselaarbuis is een speciale stalen buis die veel wordt gebruikt in warmtewisselaars, condensors en andere hogedrukapparatuur. De uitstekende thermische geleidbaarheid, corrosieweerstand en stabiliteit onder omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk maken het tot een kernmateriaal op industriële gebieden zoals de petrochemie, de energiesector en de ketelproductie.

 

SA179 naadloze stalen buis chemische samenstelling

Standaard C Si Mn P S Cr ma Cu Ni V
ASME SA179 0.06–0.18 / 0.27–0.63 Kleiner dan of gelijk aan 0,035 Kleiner dan of gelijk aan 0,035 / / / / /

 

ASME SA179 Vergelijkingstabel mechanische eigenschappen

Standaard Treksterkte (MPa) Opbrengststerkte (MPa) Verlenging (%)
ASME SA179 Groter dan of gelijk aan 325 Groter dan of gelijk aan 180 Groter dan of gelijk aan 35

 

Maatspecificaties:

Van toepassing op stalen buizen met buitendiameters variërend van 1/8 inch tot 3 inch (dwz 3,2 tot 76,2 mm). Kleinere buitendiameters en dunnere wanden zijn ook verkrijgbaar, maar de vereiste mechanische eigenschappen zijn niet van toepassing op buizen met een buitendiameter kleiner dan 1/8 inch (3,2 mm) of een wanddikte kleiner dan 0,015 inch (0,4 mm).

SA179 heat exchanger tube for sale

Warmtebehandeling:

De stalen buizen moeten na het laatste koudtrekproces een warmtebehandeling ondergaan bij 1200 graden Fahrenheit (dwz 650 graden Celsius) of hoger om de interne spanning te verlichten en de taaiheid en corrosieweerstand van het materiaal te verbeteren.

 

Functies:

1. Thermische geleidbaarheid: De thermische geleidbaarheid bereikt 45-50 W/(m·K), veel hoger dan die van gewone koolstofstalen buizen, waardoor deze bijzonder geschikt is voor warmtewisselingstoepassingen.

2. Mechanische sterkte: treksterkte groter dan of gelijk aan 325 MPa, vloeigrens groter dan of gelijk aan 180 MPa, waardoor de structurele stabiliteit behouden blijft, zelfs onder hoge- temperatuuromstandigheden.

3. Dimensionale nauwkeurigheid: tolerantie voor de buitendiameter gecontroleerd binnen ± 0,10 mm, afwijking van de wanddikte niet groter dan ± 10%, waardoor afdichting van de apparatuurassemblage wordt gegarandeerd.

4. Oppervlaktekwaliteit: Na de beits- en fosfatatiebehandeling is de oppervlakteruwheid Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm, waardoor de vloeistofweerstand effectief wordt verminderd.