Wat is ASTM A139 graad B

Aug 11, 2025 Laat een bericht achter

A139 GR.B is een speciaal ontworpen lage - opbrengst koolstof - mangaanstaal voor spiraal laspijp. De kernkenmerken en de hoogtepunten van de toepassing zijn als volgt:

 

Materiaaleigenschappen en chemische samenstelling

Samenstellingsontwerp

Het gebruik van een c - mn - Ca Composite Stimieting System vervangt traditionele legeringselementen zoals NB, V en Ti, waardoor de kosten aanzienlijk worden verlaagd en tegelijkertijd de stalen zuiverheid verbetert.

Het lage koolstofgehalte (het koolstofgehalte is niet gespecificeerd, maar valt binnen het bereik van lage - koolstofstaal) zorgt voor uitstekende lasbaarheid en koude vormbaarheid.

 

Kernprestaties

index‌ ‌Vereiste kenmerken‌
Yield - aan - sterkte verhouding ‌ Lage opbrengststerkte verhouding (minder dan of gelijk aan 0,85) om de vervormingsweerstand te verbeteren
Taaiheid Evenwichtige taaiheid met hoge en lage temperatuur en sterke impactweerstand
‌Koud buigprestaties‌ Voldoen aan strikte koude buiging geen krakende normen
‌ Weldprestaties ‌ Passen aan spiraal lasproces, stabiele laskwaliteit

A139 GRB saw pipe

Mechanische prestatievoordelen

Sterkte- en plasticiteitsbalans: treksterkte groter dan of gelijk aan 485 MPa, opbrengststerkte groter dan of gelijk aan 290 MPa en verlenging groter dan of gelijk aan 28%, met voldoende marge om de veiligheid van pijpleidingen te waarborgen.
Lage opbrengstverhouding: vermindert het risico op gelokaliseerde knik, waardoor het bijzonder geschikt is voor pijpleidingen in gebieden met frequente geologische activiteit.

 

Toepassingen

Energiepijpleidingen: medium - en lage - Drukolie en aardgaspijpleidingen (ontwerpdruk typisch kleiner dan of gelijk aan 10 MPa).
Structurele ondersteuningscomponenten: ondersteuning voor brug- en duikers, constructiemachines en andere toepassingen die een hoge vormbaarheid vereisen.

Gebruik beperkingen en voorzorgsmaatregelen
Corrosiebeperkingen: als een koolstof - mangaanstaal, lang - term blootstelling aan vochtige of corrosieve omgevingen vereist een anti - corrosiecoating (zoals epoxyhars).
Temperatuurbeperkingen: Toepasselijk temperatuurbereik: - 20 graden tot 350 graden. Voor toepassingen die deze temperatuur overschrijden, moet legeringstalen buis (zoals chroom-molybdeen staal) worden gebruikt.