A106Gr.BStandaard: A106Gr.B is een naadloos stalen buismateriaal volgens de Amerikaanse ASTM-standaard, geschikt voor hoge- temperatuur- en hoge- druktoepassingen.
Chemische samenstelling: Het koolstofgehalte is minder dan 0,30%, het mangaangehalte ligt tussen 0,29% en 1,06% en het zwavel- en fosforgehalte bedraagt niet meer dan 0,035%.
Mechanische eigenschappen: Het heeft een hoge treksterkte en vloeigrens, met een treksterkte groter dan of gelijk aan 415 MPa (of 60 ksi), vloeigrens groter dan of gelijk aan 240 MPa (of 35 ksi), en rek groter dan of gelijk aan 22%.
Temperatuurbestendigheid: het kan gedurende langere perioden worden gebruikt in een temperatuurbereik van -29 graden tot 482 graden.
Corrosiebestendigheid: Het is bestand tegen de erosie van verschillende corrosieve media en is geschikt voor drukvaten, pijpleidingen, warmtewisselaars en andere apparatuur in omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk, zoals de petrochemische en energie-industrie.

A333Gr.6 Standaard: A333Gr.6 behoort tot de Amerikaanse ASTM A333/A333M-standaard. Het is een nikkel-vrije cryogene stalen buis, gemaakt van fijn-korrelig cryogeen taaiheidsstaal, gedeoxideerd met aluminium.
Metallografische structuur: De metallografische structuur is kubisch ferriet met het centrum- in het lichaam, en wordt doorgaans geleverd in genormaliseerde of genormaliseerde en getemperde toestand.
Prestaties bij lage temperaturen: geschikt voor cryogene omgevingen tot -196 graden, met goede taaiheid bij lage temperaturen.
Toepassingen: voornamelijk gebruikt in de industriële productie waarbij aardolie, chemicaliën, aardgas en steenkool als grondstoffen worden gebruikt, zoals de productie van ethyleen, propyleen, ureum en synthetische ammoniak; evenals bij de productie van cryogene apparatuur, cryogene koude opslag en pijpleidingen en componenten voor het transport van cryogene, vloeibaar gemaakte gassen.

A333 GR6 versus A106 GRB: vergelijkingstabel chemische samenstelling
| Element | A333 GR6 (%) | A106 GRB (%) | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| C | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | De bovengrens voor het koolstofgehalte is hetzelfde, maar bij A333 GR6 kan het mangaangehalte met 0,05% toenemen voor elke 0,01% afname van het koolstofgehalte (tot 1,35%). |
| Mn | 0.29-1.06 | 0.29-1.06 | Het bereik van het mangaangehalte is identiek, maar de A333 GR6 heeft een flexibeler koolstof-mangaancompensatiemechanisme. |
| P | Kleiner dan of gelijk aan 0,025 | Kleiner dan of gelijk aan 0,035 | A333 GR6 stelt strengere eisen aan het fosforgehalte om de taaiheid bij lage- temperaturen te verbeteren. |
| S | Kleiner dan of gelijk aan 0,025 | Kleiner dan of gelijk aan 0,035 | De vereisten voor het zwavelgehalte zijn vergelijkbaar met die voor fosfor, waarbij A333 GR6 strenger is. |
| Si | Groter dan of gelijk aan 0,10 | Groter dan of gelijk aan 0,10 | De ondergrens van het siliciumgehalte is hetzelfde, maar A333 GR6 verfijnt de korrelgrootte door aluminiumdeoxidatie. |
| Ni | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 | - | A333 GR6 beperkt het nikkelgehalte expliciet om broosheid bij lage- temperaturen te voorkomen. |
| Cr | Kleiner dan of gelijk aan 0,30 | - | A333 GR6 beperkt het chroomgehalte om de prestaties bij lage- temperaturen te optimaliseren. |
| Cu | Kleiner dan of gelijk aan 0,40 | - | A333 GR6 beperkt het kopergehalte om kortsluiting door hitte te voorkomen. |
| V | Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | - | A333 GR6 beperkt het vanadiumgehalte om de korrelgrootte te verfijnen. |
| Nb | Kleiner dan of gelijk aan 0,02 | - | A333 GR6 beperkt het niobiumgehalte, maar de overeenkomst kan dit verhogen tot 0,05% (smeltanalyse). |
| ma | Kleiner dan of gelijk aan 0,12 | - | A333 GR6 beperkt het molybdeengehalte om brosheid bij lage- temperaturen te voorkomen. |
A333 GR6 versus A106 GRB: vergelijkingstabel mechanische eigenschappen
| Prestatie-indicator | A333 GR6 | A106 GRB | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| Treksterkte (σ_b) | Groter dan of gelijk aan 415 MPa | Groter dan of gelijk aan 415 MPa | Beide hebben dezelfde treksterkte-eisen en voldoen aan de behoeften van omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk. |
| Opbrengststerkte (σ_s) | Groter dan of gelijk aan 240 MPa | Groter dan of gelijk aan 240 MPa | De vloeigrens is hetzelfde, maar A333 GR6 heeft een stabielere vloeigrens bij lage temperaturen. |
| Verlenging (δ) | Groter dan of gelijk aan 22% | Groter dan of gelijk aan 22% | De ondergrens van de rek is hetzelfde, maar A333 GR6 heeft een hogere rek bij lage temperaturen. |
| Impactsterkte | Groter dan of gelijk aan 18 J bij -45 graden | - | Voor de A333 GR6 zijn impacttests bij lage-temperaturen bij -45 graden vereist, terwijl voor de A106 GRB een dergelijke vereiste niet geldt. |
A333 GR6 versus A106 GRB: vergelijkingstabel mechanische eigenschappen
| Prestatie-indicator | A333 GR6 | A106 GRB | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| Temperatuurbestendigheid | -46 graden tot 482 graden | -29 graden tot 482 graden | A333 GR6 is geschikt voor omgevingen met lagere temperaturen, terwijl A106 GRB geschikt is voor conventionele hoge- temperatuur- en hoge- drukscenario's. |
| Corrosiebestendigheid | - | - | Beide zijn bestand tegen verschillende corrosieve media, maar de A333 GR6 heeft een betere taaiheid bij lage- temperaturen. |
| Toepassingsscenario's | Pijpleidingen met lage- temperatuur, LNG | Hoge-temperatuur- en hoge-drukvaten | A333 GR6 wordt gebruikt in omgevingen met lage- temperaturen, terwijl A106 GRB wordt gebruikt in omgevingen met hoge- temperaturen en hoge- druk. |
| Vereisten voor warmtebehandeling | Normaliseren boven 1.815 graden | - | A333 GR6 vereist een normaliserende behandeling om de korrelgrootte te verfijnen, terwijl A106 GRB een dergelijke vereiste niet heeft. |

