Stalen buizen voor lage temperaturen zijn structurele staalsoorten met een middelhoge koolstofdichtheid die goede thermische en koude prestaties, goede mechanische eigenschappen, lage prijzen en brede bronnen hebben, dus ze worden veel gebruikt. Het grootste zwakte is de lage hardbaarheid en het is niet geschikt voor werkstukken met grote doorsneden en hoge eisen.
Naadloze stalen buis voor cryogene pijpleidingen
Vlekspecificaties: 8-1240×1-200mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Productmateriaal:, 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-Graad 1, Graad3, Graad4, Graad6, Graad7, Graad8, Graad9,
Graad 10, Rang 11
Producttoepassing: Geschikt voor -45 graden --195 graden lage temperatuur drukvatleidingen en naadloze stalen buizen voor lage temperatuur warmtewisselaarbuizen
Productieproces: koudtrekken en warmwalsen
Formule voor gewichtsberekening: (buitendiameter-wanddikte)*wanddikte*0.02466/1000=meter/ton
De hardheid van gedoofde en getemperde stalen buizen op lage temperatuur na het blussen moet HRC56 ~ 59 bereiken. De mogelijkheid van grotere doorsneden is kleiner, maar kan niet lager zijn dan HRC48. Anders betekent dit dat het werkstuk niet volledig is afgeschrikt en dat er sorbiet of zelfs ferriet in de structuur kan verschijnen. De structuur blijft na het temperen in de matrix en kan het doel van het temperen niet bereiken.
Voor het temperen op hoge temperatuur na het blussen van stalen buizen op lage temperatuur is de verwarmingstemperatuur gewoonlijk 560 ~ 600 graden en is de hardheidseis HRC22 ~ 34. Omdat het doel van temperen het verkrijgen van uitgebreide mechanische eigenschappen is, is het hardheidsbereik relatief breed. Als de tekening echter hardheidsvereisten heeft, moet de ontlaattemperatuur worden aangepast aan de tekeningvereisten om de hardheid te garanderen. Sommige stalen buizen van het schachttype vereisen bijvoorbeeld hoge sterkte- en hoge hardheidseisen; Terwijl sommige tandwielen en asdelen met spiebanen na het ontlaten moeten worden gefreesd en ingebracht, zijn de hardheidseisen lager. De tempereer- en houdtijd zijn afhankelijk van de hardheidseisen en de grootte van het werkstuk. Wij zijn van mening dat de hardheid na het temperen afhangt van de tempereertemperatuur en weinig te maken heeft met de tempereertijd, maar er moet wel getemperd worden. Over het algemeen bedraagt de ontlaat- en houdtijd van het werkstuk altijd meer dan een uur.
