API 5L X60 PSL2 onshore en offshore olie- en gaspijpleidingen

X60 PSL2-pijpleiding heeft een treksterkte groter dan of gelijk aan 520 MPa, vloeigrens 415-565 MPa, vloeiverhouding kleiner dan of gelijk aan 0,85, rek 18% en impactenergie bij 0 graden groter dan of gelijk aan 40 J. Het is genormaliseerd in de hitte-behandelde toestand. Deze buis maakt gebruik van chemische warmtebehandeling en oppervlakteafschrik- en ontlaatprocessen om de prestaties te verbeteren. Er wordt een slijtvaste laag met hoge-hardheid op het oppervlak gevormd door infiltratie van elementen, terwijl de kern zijn taaiheid behoudt.

De diepte van de geharde laag en de oppervlaktehardheid worden getest met behulp van Vickers en Rockwell hardheidstesters. Lokaal warmtebehandelde- gebieden moeten op de tekeningen worden gemarkeerd en op aangewezen locaties worden getest. Tijdens de productie worden ultrasone tests, radiografische tests en fysische en chemische tests uitgevoerd, samen met een anti-corrosiebehandeling om de weerstand tegen omgevingscorrosie te verbeteren.

Op zoek naar een betrouwbare X60 PSL2 voor uw Zuid-Amerikaanse project? Wij bieden zwaarwandige leidingpijpen met 3LPP-coating, zeewaardige verpakking en volledige TPI-ondersteuning.Ontvang snel een offerte voor bezorging in de haven van Santos!

Technische specificaties: X60 PSL2 leidingbuizen met hoog rendement

Chemische samenstelling van API 5L X60 PSL2-buis voor gastransport onder hoge druk

Mechanische eigenschappen van API 5L X60 PSL2-leidingpijp

Maat- en gewichtsbereik van API 5L X60 PSL2-leidingbuizen met hoog rendement

• Procestype: Naadloos (SMLS), ondergedompeld booglassen met rechte naden (LSAW/SAWL), spiraallassen (SSAW/SAWH - minder gebruikelijk voor dikke muren).
• Lengte:

Enkele lengte (SRL): 5,8 m - 6.0 m (20 ft)

Dubbele lengte (DRL): 11,5 m - 12.0 m (40 ft)

Aangepaste lengte: Tot 18m (voor specifieke offshore pijpenleggers).

‌API 5L X60 PSL2 Pipeline Applicatieparameter Vergelijkingsoverzichtstabel‌

test en inspectie van API 5L X60 PSL2-pijpleiding voor olie en gas

Basisprestatietests (PSL2 verplicht):

Chemische samenstelling: Controleer het koolstofequivalent strikt (CEq kleiner dan of gelijk aan 0,43) om de lasbaarheid in de zeer vochtige omgeving van Zuid-Amerika te garanderen.

Spannings- en vloeigrens: Zorg voor mechanische stabiliteit op X60-niveau.

Cryogene Impact (CVN): Voor zuidelijk Zuid-Amerika (zoals Patagonië) of diepzee zijn impacttests vereist bij 0 graden of -10 graden.

Gespecialiseerde inspectie van dik-wandige buizen (NDT - niet-destructief testen):

100% Full-Body Ultrasonic Testing (UT): For pipes with a wall thickness >25 mm, detecteer interne insluitsels en delaminatiedefecten.

Strenge geometrische dimensiecontrole: focus op het inspecteren van de rondheid van het buisuiteinde (buiten-van-rondheid). Automatische lasmachines op offshore pijpenleggers hebben extreem hoge tolerantie-eisen voor rondheid (doorgaans beter dan API-normen).

Testen van aanpassingsvermogen aan het milieu (voor zure olie- en gasvelden):

HIC (waterstof-geïnduceerde scheurweerstand) en SSCC (sulfide spanningsscheurweerstand): voor projecten in "zure omgevingen" die waterstofsulfide bevatten in Colombia of Venezuela.

API 5L X60 PSL2 naadloze buis voor aardgasverpakking en bescherming

Verzending vanuit Azië naar Zuid-Amerikaanse havens (zoals Santos of Georgetown) duurt 40-50 dagen, gedurende welke de leidingen hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid en hoge zoutnevelomstandigheden over de evenaar moeten doorstaan.

Pijpcoating:
Buitenkant: Breng minimaal 300 μm zwarte roestwerende vernis aan; Afhankelijk van de projectvereisten zijn 3LPE (onshore) of 3LPP (offshore) coatings beschikbaar.

Intern: Voor gaspijpleidingen kan een vloeibare epoxy-weerstand-verminderende coating worden aangebracht.

Zware- eindbeschermers:
Zware-eindkappen met stalen-frame (staal-kunststofcomposiet): Goedkope plastic doppen zijn ten strengste verboden. Eén enkele dik-wandige pijp kan meerdere tonnen wegen; gewone plastic doppen breken tijdens het hijsen onmiddellijk, waardoor de afschuining beschadigd raakt.

Pre-installatie van draagbanden:

Vooraf-geïnstalleerde nylon hijsbanden: stroppen zijn vooraf-geïnstalleerd op elke pijp om directe bediening met een vorkheftruck in de Zuid-Amerikaanse haven te vergemakkelijken, waardoor direct contact tussen de staalkabel en het pijplichaam en mogelijke schade aan de-corrosiecoating wordt voorkomen.

Drogen en afdichten:

Er wordt een pakketje droogmiddel in de buis geplaatst en de buisuiteinden worden dubbel-omwikkeld met-sterke waterdichte doek (als er speciale vereisten zijn voor de binnenwand).

Transport van API 5L X60 PSL2-pijpleidingen voor brandbare vloeistoffen:

Selectie van verzendmethode

• Breakbulk: Bij voorkeur voor grote volumes lange buizen (12m DRL). Zorg ervoor dat de leidingen "Onderdeks" worden opgeslagen om directe zeewaterschade te voorkomen.
• Container: Alleen geschikt voor kleine volumes of korte leidingen (6m SRL). Gebruik versterkt multiplex stuwmateriaal ter ondersteuning om te voorkomen dat de dik-wandige buizen de containervloer verpletteren.

Sjorren en vastzetten:

• Metaal-vrij: Er moet gegaste hout worden gebruikt om leidingen van elkaar en van het scheepsruim te scheiden om elektrochemische corrosie door wrijving te voorkomen.
• Meer-versterking: gebruik gespecialiseerde staalkabels en spanners voor kruis-vormige bevestiging om ervoor te zorgen dat er geen verplaatsing optreedt tijdens extreme zeeomstandigheden bij het passeren van Kaap Hoorn of rond Kaap de Goede Hoop.

Toonaangevende leverancier van X60 PSL2-buizen: snelle verzending naar Santos, Vitoria en Georgetown

Veelgestelde vragen

Wat is de vloeigrens van X60-buis

Kwaliteit X60 geeft een minimale vloeigrens van 60.000 PSI en een minimale treksterkte van 75.000 PSI aan.

Wat is het equivalente materiaal voor API 5L X60?

Populaire tags: api 5l x60 psl2 onshore en offshore olie- en gaspijpleidingen, China api 5l x60 psl2 onshore en offshore olie- en gaspijpleidingen fabrikanten, leveranciers, fabriek